一、柱塞泵工作噪聲過大及(jí)維修處理方法
柱塞泵工作(zuò)噪聲過大的情況,主要原因在幹(gàn):
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後,存在空氣的可(kě)能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱(xiāng)油麵偏低而逐漸上(shàng)升,進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸(xī)入;
3、油泵、電機安裝不合理(lǐ),泵軸、電機軸不具備一致的同心度,導致油泵軸承(chéng)因徑向力9的緣故(gù)而(ér)有噪聲(shēng)出現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵(bèng)自吸能力,降低了容積效率。
維修處理方法(fǎ):
1、泵處於(yú)運轉狀態時,將油泵加油打開,通(tōng)過加油口排放泵內(nèi)空氣。
2、根據規定補足油液,疏通進氣管道,清洗(xǐ)濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查(chá)驗(yàn)油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油,一日出現油(yóu)溫過低的情(qíng)況,應盡快開啟(qǐ)加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針(zhēn)不穩定(dìng)的情況,發生原因包含(hán):
1、若為軸向柱塞變量泵,變量(liàng)機構變量角過小的可能很(hěn)大,會導致流量偏小,並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞(sāi)與缸體間出現嚴重磨損,增大了內、外泄漏。
3、進(jìn)油管堵塞,吸油阻力變(biàn)大及漏氣等,此類因素皆有幾率導致壓力表(biǎo)9指針出現不穩定的情況。
處理方(fāng)法:
1、將變(biàn)量機構變量(liàng)角。適當(dāng)加大,同時查驗內部是否有泄漏,若有需即刻排除;
2、細(xì)致觀察(chá)配油(yóu)盤與缸體配合麵,修複磨損,單(dān)缸研配,更換柱(zhù)塞(sāi):
3、進油管堵塞,液流阻力大,可對濾清器進行清洗,並將油路管(guǎn)道疏通,同(tóng)時(shí)對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固,以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除,就必須(xū)將諑一分析(xī)故陪(péi),找準原因,確定正(zhèng)確的外理方法,而在拆裝柱塞泵(bèng)內部各個元件時,必須保障自(zì)身已將安裝方(fāng)法及拆卸技巧熟練堂握,做好相應調試工作,並對安(ān)裝與設置的參數仔細核對。此外,也需要(yào)定期開展維修與保養工作,如此(cǐ)不但能將柱塞泵發生故障的幾(jǐ)率減小(xiǎo),同時(shí)也有利幹設(shè)備使用壽命的延長(zhǎng)。