一、柱塞泵工作噪聲過大及維修（xiū）處理方法
柱塞泵（bèng）工作噪聲過大的情況，主要原因在（zài）幹：
1、油泵內存在空（kōng）氣。新泵安裝之後，存在（zài）空氣（qì）的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管（guǎn）堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上（shàng）升，進而出（chū）現油管段（duàn）漏氣或泵（bèng）吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具（jù）備一致的同心度，導致（zhì）油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能（néng）力（lì），降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加（jiā）油打開，通過加油口（kǒu）排放泵內空氣。
2、根據規定補足油（yóu）液（yè），疏通進氣管（guǎn）道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現（xiàn）油（yóu）溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不（bú）穩定的情況，發生原因（yīn）包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量（liàng）機構變量角過小的可能很大，會導致（zhì）流量偏小，並（bìng）增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱（zhù）塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸（xī）油阻力變大及漏氣（qì）等，此類因素皆有（yǒu）幾率導（dǎo）致壓力表9指針出現不穩定的（de）情況。
處理（lǐ）方法:
1、將變量（liàng）機構變量（liàng）角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀（guān）察配油盤與缸（gāng）體配（pèi）合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流（liú）阻力大，可對濾（lǜ）清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進（jìn）油管段連接螺釘進行查驗、緊固（gù），以此將漏氣的情況排除。
要想將上述（shù）故暗排除（chú），就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部（bù）各個（gè）元件時，必須（xū）保障（zhàng）自身已將安裝方（fāng）法及拆卸（xiè）技巧熟練堂（táng）握，做好相應調試（shì）工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養（yǎng）工作，如此不但（dàn）能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使（shǐ）用壽命的（de）延長。
