柱塞泵常見故障的維修處理方（fāng）法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪（zào）聲（shēng）過大的（de）情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油（yóu）阻（zǔ）力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵（bèng）吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致（zhì）油泵軸承（chéng）因徑（jìng）向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響（xiǎng）了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方（fāng）法:

    1、泵處（chù）於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排（pái）放泵內空氣。

    2、根據（jù）規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固（gù）

    3、查驗油泵Q與電機（jī）安（ān）裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度（dù）的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快（kuài）開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作（zuò）壓力表（biǎo）指針不穩定的情況（kuàng），發（fā）生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變（biàn）量泵，變量機（jī）構變量角過小的可（kě）能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤（pán）與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵（dǔ）塞，吸油阻力變（biàn）大（dà）及漏氣等，此類因素皆有幾率導致（zhì）壓力表9指針（zhēn）出現不穩定的情況。

    處理（lǐ）方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配（pèi）合麵，修複磨損，單缸（gāng）研配，更換柱塞（sāi）:

    3、進（jìn）油管（guǎn）堵（dǔ）塞，液流阻力大，可對濾清器（qì）進行清洗，並將（jiāng）油路管道疏通，同時（shí）對進油管段連（lián）接（jiē）螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的（de）情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一（yī）分析故陪，找準原因，確定正確的外理方（fāng）法（fǎ），而在拆裝柱塞泵內部（bù）各個元件（jiàn）時（shí），必須保障（zhàng）自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做（zuò）好相應調試工（gōng）作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定（dìng）期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也（yě）有利幹設備使用（yòng）壽命的延長。