一、柱(zhù)塞泵工作噪聲過(guò)大及維修處理方法
柱(zhù)塞泵工作噪聲過大的情況,主(zhǔ)要(yào)原因在幹:
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後,存在空氣的(de)可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管(guǎn)堵塞(sāi)、油箱油(yóu)麵(miàn)偏低而逐漸上升,進(jìn)而出現油管(guǎn)段漏氣或泵(bèng)吸空的問(wèn)題有空氣(qì)被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理,泵(bèng)軸(zhóu)、電機軸不具備一致的同心度,導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液(yè)壓油粘度偏(piān)高,影(yǐng)響了泵自吸能力,降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時,將油泵加油(yóu)打開,通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液,疏(shū)通進氣管道,清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊(jǐn)固
3、查驗(yàn)油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當(dāng)粘度的(de)液壓油,一日(rì)出現油溫過低的情況,應盡快開啟加熱(rè)器。
二、柱塞泵工作壓(yā)力(lì)表指針不穩定(dìng)的情況,發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵,變量機構變量角(jiǎo)過小的可能很大,會導致流量偏小,並增大內泄漏
2、配(pèi)油盤(pán)與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損,增大了內(nèi)、外泄漏。
3、進(jìn)油管堵(dǔ)塞,吸油阻力變大及漏氣等,此(cǐ)類因素皆(jiē)有幾率(lǜ)導致壓力表9指針(zhēn)出現(xiàn)不(bú)穩定的情況。
處(chù)理方法:
1、將變量(liàng)機(jī)構變量角。適當(dāng)加大,同時查驗內部是否有泄漏,若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵,修複磨損,單缸研(yán)配,更換柱塞:
3、進油管堵(dǔ)塞,液流阻力大,可對濾清(qīng)器進行清洗,並將油路管(guǎn)道疏通,同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固,以此將漏(lòu)氣的情況排除。
要想將上述(shù)故暗排除,就(jiù)必須將諑一分析故陪,找準原因(yīn),確定正確(què)的外理方法,而在拆裝柱塞泵內部各個元件時,必(bì)須保障自身已將安(ān)裝方法及拆(chāi)卸技巧熟練堂握(wò),做好相應調試工作,並對安裝與設(shè)置的參數仔細核對。此外,也需要定期開展維修與保養工作,如(rú)此不但能將(jiāng)柱塞泵(bèng)發生故障的幾(jǐ)率減小,同時也有利幹設備使(shǐ)用(yòng)壽命的延長。