一、柱塞（sāi）泵（bèng）工（gōng）作噪聲過大及（jí）維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過（guò）大（dà）的情況，主要原因在幹：
1、油泵內（nèi）存在空氣。新泵安（ān）裝之後，存在空（kōng）氣的可能性極高;
2、泵（bèng）吸油阻（zǔ）力會因吸油管堵（dǔ）塞、油箱油（yóu）麵偏低而逐漸（jiàn）上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣（qì）被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲（shēng）出現:
4、液壓油粘（zhān）度偏高，影（yǐng）響（xiǎng）了泵自吸能力，降低（dī）了容積效率。
維修（xiū）處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將（jiāng）油泵（bèng）加（jiā）油打開，通過加油口（kǒu）排放泵內（nèi）空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管（guǎn）道，清洗濾清器。查驗油管段連（lián）接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同（tóng）心度並調整
4、采（cǎi）用（yòng）適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低（dī）的情況，應盡（jìn）快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作（zuò）壓力表指針不穩定的情況，發（fā）生原（yuán）因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變（biàn）量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內（nèi）泄漏
2、配油（yóu）盤（pán）與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞（sāi），吸油阻力變大及（jí）漏（lòu）氣等，此類因素皆（jiē）有幾（jǐ）率導致壓力表（biǎo）9指（zhǐ）針（zhēn）出現不（bú）穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有（yǒu）泄漏，若有需（xū）即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵（miàn），修複磨損，單（dān）缸研配，更換柱塞:
3、進油管（guǎn）堵塞，液流阻力大，可對濾清（qīng）器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進（jìn）油（yóu）管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須（xū）將（jiāng）諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝（zhuāng）柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好（hǎo）相應調試工作，並對安裝與設（shè）置的參數仔細核對。此（cǐ）外，也需要定期開展維修與（yǔ）保養工作，如此不但能（néng）將柱（zhù）塞泵（bèng）發生故障的幾（jǐ）率減小，同時也有利幹設備使用壽命的（de）延長。
