泥漿泵（bèng）的（de）工作原理（lǐ）介紹

    泥（ní）漿泵（bèng）性（xìng）能的兩個主要參數為排量和壓（yā）力。排量以每分鍾排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗液自孔底上返（fǎn）速度有關﹐即孔徑越大﹐所需（xū）排量越大。要（yào）求（qiú）衝洗液的上返速度（dù）能夠（gòu）把鑽（zuàn）頭（tóu）切削下來的岩屑（xiè）﹑岩粉及時衝離（lí）孔底﹐並可靠地攜帶到地（dì）表。地質（zhì）岩心鑽探時﹐一般（bān）上返速度在0.41米/分左右。泵的壓力（lì）大小取（qǔ）決於鑽孔的深淺﹐衝洗（xǐ）液所經過（guò）的（de）通道的阻力以及（jí）所輸送衝洗液的性（xìng）質等。鑽孔越深（shēn）﹐管路阻力（lì）越大﹐需要的（de）壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的（de）變化﹐要求泵的排量也能（néng）隨（suí）時加以調節。泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度﹐以達到改變排量的目（mù）的為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要（yào）裝置流量計和壓（yā）力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運轉情況﹐同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發生孔內事故。

    泥（ní）漿泵分單作用及（jí）雙作用兩（liǎng）種型式﹐單作用式泥漿泵在活塞往複運動的一個循環（huán）中僅完成一次吸排水動作。而雙作用式泥漿泵每往複一次完成兩次吸排水動作（zuò）。若按泥漿泵的缸數（shù）分類（lèi）﹐有單缸﹑雙缸及（jí）三缸3種型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼（ké）、泵（bèng）座、電機座、葉輪（lún）螺母是（shì）生鐵鑄造、耐腐蝕性（xìng）較好,汙水泥漿泵（bèng）是單級單吸立式離心泵.加工工藝方便（biàn）。葉輪為（wéi）三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並（bìng）采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率（lǜ）高（gāo）。為了減輕重量和減（jiǎn）少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座（zuò）中裝有四隻骨架油（yóu）封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。