加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸（zhóu）磨損後齒輪泵（bèng）中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩（mó）擦磨損（sǔn）,使軸（zhóu）徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸（zhóu）的直徑（jìng）尺（chǐ）寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車（chē）後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的（de）圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損後泵體內（nèi）表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨（mó）去毛刺後使用。泵體是（shì）由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴（yán）重磨損時應（yīng）更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬（kuān）度尺寸也要（yào）改（gǎi）變（biàn），與齒輪兩端修磨去（qù）掉的尺寸（cùn）相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨損之（zhī）後齒輪（lún）泵的端（duān）蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床（chuáng）上磨削修平。修磨後的（de）端蓋與泵體配（pèi）合連接的平麵接（jiē）觸應不低於（yú）85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差（chà）和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後（hòu）的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零（líng）件維修（xiū）後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部（bù）滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝配時要按數量要求（qiú）充滿軸承殼內，滾針間要相（xiàng）互平行布置。
