一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過（guò）大及維修處理（lǐ）方法（fǎ）
柱塞泵工作噪（zào）聲過大的情況（kuàng），主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極（jí）高;
2、泵（bèng）吸油阻力會（huì）因（yīn）吸油（yóu）管堵塞、油箱油麵偏低而逐（zhú）漸上升，進而出（chū）現油（yóu）管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油（yóu）泵、電機安裝不合理（lǐ），泵軸、電機軸不具備一（yī）致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降（jiàng）低（dī）了容積效率。
維修處理方法（fǎ）:
1、泵處於運轉（zhuǎn）狀態時，將油泵加（jiā）油打開，通過加油口排放泵內空（kōng）氣。
2、根據（jù）規定補足油液，疏通進氣管（guǎn）道，清洗濾（lǜ）清器。查驗油管段連接螺絲（sī）並緊固
3、查驗油泵Q與電機安（ān）裝（zhuāng）的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為（wéi）軸向柱塞變量泵，變量（liàng）機構變（biàn）量角過小的（de）可能很大，會導致流量（liàng）偏（piān）小，並增大（dà）內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間（jiān）出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏（lòu）。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等（děng），此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定（dìng）的（de）情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同（tóng）時查驗（yàn）內部是否有（yǒu）泄漏，若有（yǒu）需即刻排除;
2、細致（zhì）觀察配油盤與缸體配合（hé）麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏（shū）通，同（tóng）時對進油管段連接螺（luó）釘進行查驗、緊固，以此（cǐ）將漏氣（qì）的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在（zài）拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已（yǐ）將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並（bìng）對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定（dìng）期（qī）開展維修與保（bǎo）養工作，如此不但能將柱（zhù）塞泵（bèng）發生故障的幾率減小，同時也有利幹設（shè）備使用壽命的延長。
