加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸（zhóu）磨損後齒輪（lún）泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦（cā）磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘（míng）來加大此部位軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得到（dào）修複。如果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼（gāng）或40cr鋼重（chóng）新（xīn）製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再經磨削，使軸承配合（hé）部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱（zhù）度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪（lún）泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是（shì）吸油區段圓弧形工（gōng）作麵（miàn）。如果出現輕微麻損，可用（yòng）油（yóu）石修磨去毛刺後使（shǐ）用。泵體是（shì）由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損（sǔn）時應更換新件。如果泵內齒輪（lún）兩端麵是用磨削修複，則泵體寬（kuān）度尺寸（cùn）也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術（shù）要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現（xiàn）磨損（sǔn）現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨（mó）削修平。修磨後的端蓋與泵體（tǐ）配合（hé）連接的平麵（miàn）接（jiē）觸應不低於（yú）85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩（liǎng）端（duān）麵的平行度允差和兩軸孔中心線（xiàn）的平行度允差均為0.0lmmo磨（mó）削後的表麵粗糙（cāo）度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針（zhēn）應更換。對滾（gǔn）針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為（wéi）0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配時（shí）要按數量要求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間（jiān）要相互平行布置。
