加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨（mó）損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端（duān）與支撐滾（gǔn）針間（jiān）的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可（kě）通（tōng）過（guò）鍍一層硬銘來加大此部位（wèi）軸的直徑（jìng）尺寸，使軸得到（dào）修複。如果軸磨損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯（pī）經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸（zhóu）承配合部位表麵粗糙度ra不大（dà）於0.32Pm;軸（zhóu）的（de）圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部（bù）位按h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應不大（dà）於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體（tǐ）磨損後（hòu）泵體內（nèi）表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使（shǐ）用。泵體是由（yóu）鑄鐵鑄造毛壞（huài）成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削（xuē）修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等（děng）,重新加工後的泵體兩端（duān）麵應達到圖3所（suǒ）示的技術要求。
3、齒（chǐ）輪泵兩端蓋（gài）磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造（zào），出現（xiàn）磨損現（xiàn）象後，輕（qīng）微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床（chuáng）上磨削修平。修磨後（hòu）的端蓋與泵體配合連接（jiē）的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵（miàn）對（duì）孔中（zhōng）心線的垂直度允差、兩端麵（miàn）的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中（zhōng）零件維修（xiū）後,軸承滾針應更換。對（duì）滾針要求是:全部滾針（zhēn）直徑的尺（chǐ）寸誤（wù）差不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間（jiān）要相互平行布（bù）置。
