一（yī）、柱（zhù）塞泵工作噪（zào）聲過大及維修處理方（fāng）法
柱塞泵工作噪聲過大（dà）的（de）情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之（zhī）後，存（cún）在空氣的可（kě）能性極高（gāo）;
2、泵（bèng）吸油（yóu）阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而（ér）逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵（bèng）吸空的問題（tí）有空氣被泵（bèng）吸入;
3、油泵（bèng）、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力（lì）9的緣故而有噪聲出（chū）現:
4、液壓油粘度偏（piān）高，影響（xiǎng）了泵自（zì）吸能力（lì），降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運（yùn）轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗（xǐ）濾清器。查驗油管段連接螺絲（sī）並緊固
3、查驗油（yóu）泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度（dù）的液壓油，一日出現油溫過（guò）低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱（zhù）塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為（wéi）軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過（guò）小（xiǎo）的可能很大，會導致（zhì）流量偏小（xiǎo），並增大（dà）內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣（qì）等，此類（lèi）因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩（wěn）定的情況。
處理方法:
1、將（jiāng）變量機構變量角。適當加大，同時查（chá）驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細（xì）致（zhì）觀察配油盤與缸體配合麵，修複（fù）磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管（guǎn）堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油（yóu）路管道疏通，同時對（duì）進油管（guǎn）段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述（shù）故暗排除，就必（bì）須將（jiāng）諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保（bǎo）障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應（yīng）調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核（hé）對。此外，也（yě）需要定期開展維修與保（bǎo）養工作（zuò），如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利（lì）幹設備使用壽命的延長。
