加藥齒（chǐ）輪泵的維修方法：
1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的（de）磨損主要是因為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩（mó）擦磨損,使軸徑變（biàn）小。如果是輕（qīng）微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛坯經（jīng）粗（cū）、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再（zài）經磨削，使（shǐ）軸承配合部位表麵（miàn）粗（cū）糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和（hé）圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出（chū）現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體（tǐ）是由（yóu）鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵（miàn）是用磨削修複，則泵體（tǐ）寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸（cùn）相等,重新加（jiā）工後的（de）泵（bèng）體兩（liǎng）端麵應達到圖（tú）3所（suǒ）示的技（jì）術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒（chǐ）輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨削修（xiū）平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸（chù）應不低於85%.平麵度允差、端（duān）麵對孔中（zhōng）心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪（lún）泵用滾針軸承的維修更（gèng）換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求（qiú）是（shì）:全部滾針直徑的尺（chǐ）寸誤（wù）差不應超過0.003mm,長度允差（chà）為（wéi）0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按（àn）數量要求（qiú）充（chōng）滿（mǎn）軸承殼內，滾針間要相（xiàng）互平行布置。
