1、鹽酸（suān）
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高（gāo）的時候包括（kuò）各（gè）種不鏽（xiù）鋼材料都耐不住其腐蝕，含（hán）鉬高（gāo）矽（guī）鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材（cái）料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽（yán）酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工（gōng）業（yè）原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有（yǒu）較好（hǎo）的耐（nài）蝕性，但它不適合高速流動的（de）硫（liú）酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是（shì）普（pǔ）通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫（liú）酸的（de）泵閥通常采（cǎi）用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造（zào），但是他（tā）們（men）鑄造及加工難（nán）度（dù）都很大大。氟塑料（liào）具（jù）有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選（xuǎn）擇。
3、硝（xiāo）酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下（xià），氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都（dōu）有很強的耐蝕性，值得注意（yì）的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸（suān）的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而（ér）對於高溫硝（xiāo）酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機（jī）酸中腐蝕性最（zuì）強的物質（zhì）之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸（suān）中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋（cù）酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高（gāo）溫和稀醋酸蒸（zhēng）汽（qì）。對於高溫（wēn）高濃醋酸或含有其它腐蝕（shí）介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或（huò）氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材（cái）質，也有許（xǔ）多工廠在100℃、75%以下時仍（réng）采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增（zēng）加（jiā）了，但（dàn）經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許（xǔ）少量鐵份摻入不推薦采用不鏽（xiù）鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要（yào）求時可采用（yòng）各類化工玻璃鋼泵、化工塑料（liào）泵等。
6、氨（氫氧化氨（ān））
氨（氫氧化氨）大多（duō）數金屬和非金屬在液（yè）氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅（tóng）合金不宜使用。
7、醇類、酮（tóng）類、酯類（lèi）等
醇類常見的如甲醇、乙醇（chún）、乙（yǐ）二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好（hǎo） 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時（shí）應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通（tōng）鋼鐵在氯化鈉溶（róng）液（yè）和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須（xū）采用塗（tú）料保護；各類不鏽鋼也有很（hěn）低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
