加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨（mó）損主要是因為軸兩端與支撐滾針間（jiān）的摩擦磨損,使軸徑（jìng）變小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通（tōng）過鍍一層（céng）硬銘來加（jiā）大（dà）此部位軸（zhóu）的直徑尺（chǐ）寸，使（shǐ）軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼（gāng）重新製造，軸毛坯經粗、精（jīng）車後，軸承部位要熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配（pèi）合部位表麵（miàn）粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損（sǔn）主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可（kě）用油石修磨去毛刺後使用。泵體（tǐ）是由鑄（zhù）鐵鑄造毛壞成型（xíng），出現嚴重磨損時應更換新件。如（rú）果泵（bèng）內齒輪兩端麵（miàn）是用磨削修（xiū）複，則泵（bèng）體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去（qù）掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達（dá）到圖3所（suǒ）示的技術要（yào）求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒（chǐ）輪泵的端蓋用鑄鐵製造（zào），出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比（bǐ）較嚴重時應在平麵磨床上磨（mó）削修（xiū）平。修（xiū）磨後的端蓋與泵體（tǐ）配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔（kǒng）中心（xīn）線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差（chà）均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙（cāo）度（dù）ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修（xiū）更（gèng）換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針（zhēn）要求是:全部滾針直徑的尺寸誤（wù）差不應超過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要（yào）按數量要（yào）求充滿軸承殼（ké）內，滾針間要相互（hù）平行布置。
