1、鹽(yán)酸
絕大多數金(jīn)屬材料都(dōu)不耐鹽酸腐(fǔ)蝕,當鹽(yán)酸濃度比較高的時候包括各(gè)種(zhǒng)不(bú)鏽鋼材(cái)料都耐不住其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數非(fēi)金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內襯(chèn)橡(xiàng)膠泵和塑(sù)料泵(如聚(jù)丙(bǐng)烯(xī)、氟塑料等)是輸送鹽酸的比(bǐ)較好的選擇。
2、硫酸
作(zuò)為強腐蝕介質之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業原(yuán)料。不同濃度和溫度的(de)硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大,對於濃(nóng)度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較(jiào)好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫(liú)酸(suān),因此泵閥材(cái)料不宜用碳鋼和鑄鐵;即(jí)使是普通不(bú)鏽鋼如304和(hé)316對硫酸介(jiè)質也用(yòng)途有(yǒu)限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用(yòng)高矽鑄鐵或者高合金不鏽(xiù)鋼即20號合金製造,但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的(de)酸,一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,常溫下,氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都(dōu)有很強的耐蝕性,值得注意的是含鉬的不鏽鋼(gāng)(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼(如304、321),有時甚至不如。而對於高溫硝酸,通常采(cǎi)用鈦(tài)及鈦(tài)合金材(cái)料。
4、醋(cù)酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優良的耐(nài)醋酸材料,含鉬的316不鏽鋼還能(néng)適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介(jiè)質等苛刻要求時,可選用高合金(jīn)不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿(jiǎn)為(wéi)氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可(kě)以用鋼鐵材質,也有許多工(gōng)廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加了,但(dàn)經濟性好。普通不鏽(xiù)鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點,隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液(yè)多采用(yòng)鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常(cháng)溫低濃(nóng)度堿液,特殊要求時可(kě)采用各類化工玻璃鋼泵、化(huà)工塑(sù)料(liào)泵等。
6、氨(ān)(氫氧化氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨(ān))中的腐蝕都(dōu)很輕微,隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如(rú)甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮等;酯(zhǐ)類如甲酯、乙酯等,它們基本沒有腐蝕性,一般常見材料均可,但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料;另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性,在選擇機封材(cái)料時應該注意一下。
8、鹽水及海(hǎi)水類
像海水這類介質,普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水(shuǐ)中腐蝕率不太高,一般須采(cǎi)用塗料保護;各類不鏽鋼也有很低的均勻腐(fǔ)蝕率,但可能因氯離子而引起局(jú)部性腐蝕,通常采用316不鏽鋼材料較好。