1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽（yán）酸濃度（dù）比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐（nài）不住其（qí）腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下（xià）鹽酸。和金屬材料相反（fǎn），絕（jué）大多數非金屬材料對鹽酸都有良好（hǎo）的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選（xuǎn）擇（zé）。
2、硫酸
作為強腐蝕介（jiè）質之一，硫酸是用途非常廣泛的（de）重要工業原料。不同濃度和溫度的硫（liú）酸對材料的（de）腐蝕差別（bié）較大，對於濃度在80%以（yǐ）上、溫度小於80℃的（de）濃（nóng）硫（liú）酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流（liú）動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽（xiù）鋼（gāng）如304和（hé）316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼（gāng）即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好（hǎo）的耐硫酸性能，采用襯氟（fú）泵是一種更為經濟的選（xuǎn）擇。
3、硝酸
作（zuò）為一種具有強氧化性的酸，一般金屬（shǔ）大多在硝酸（suān）中被迅（xùn）速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至不如。而對於高溫硝酸，通（tōng）常采用鈦及（jí）鈦合金（jīn）材料。
4、醋酸
醋酸是有機（jī）酸中腐蝕性最強的物質之（zhī）一（yī），普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不（bú）鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫（wēn）和稀醋（cù）酸蒸汽。對於高（gāo）溫高濃醋酸或（huò）含有其（qí）它腐蝕介質等苛刻要求時，可（kě）選用高合金（jīn）不鏽（xiù）鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可（kě）以用鋼鐵材質，也有（yǒu）許多工（gōng）廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好（hǎo）。普通不（bú）鏽鋼對堿液的（de）耐蝕性與鑄鐵相比（bǐ）沒有明顯優點，隻要介質中容許（xǔ）少（shǎo）量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫（wēn）堿液多采用鈦及鈦合金或者高（gāo）合（hé）金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用（yòng）於常溫低濃度堿液（yè），特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化（huà）工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金（jīn）屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金（jīn）不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮（tóng）等；酯類如甲（jiǎ）酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材（cái）料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材（cái）料；另（lìng）外（wài）值（zhí）得注意的是酮、酯對多種橡膠均（jun1）有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水（shuǐ）及海水類
像海（hǎi）水這類介質，普（pǔ）通鋼鐵在（zài）氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一（yī）般須采用塗料保護（hù）；各（gè）類（lèi）不鏽鋼也有很低的均（jun1）勻腐蝕率，但（dàn）可能因（yīn）氯離子而（ér）引起（qǐ）局部性腐蝕，通（tōng）常采用316不鏽鋼材料較好。
