加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主要是（shì）因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕（qīng）微磨損，可（kě）通過鍍一層硬（yìng）銘來加大此部位（wèi）軸（zhóu）的直（zhí）徑尺寸（cùn），使軸得到修複。如果軸（zhóu）磨損嚴（yán）重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重新製造，軸毛（máo）坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損（sǔn）主要是吸油區段（duàn）圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨（mó）去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現（xiàn）嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩（liǎng）端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新（xīn）加工後的泵體兩端麵應達到圖3所（suǒ）示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨（mó）損之後齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵製造，出現磨（mó）損現象（xiàng）後，輕（qīng）微（wēi）的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時（shí）應在平（píng）麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸（chù）應不（bú）低於85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔中（zhōng）心線的垂直度（dù）允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的（de）平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵（bèng）用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配時要按數量要求充（chōng）滿軸承殼內，滾針間要相互平行（háng）布置（zhì）。
