加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法（fǎ）：

    1、齒輪泵軸磨（mó）損後齒輪泵中軸的磨損主要是（shì）因為軸（zhóu）兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加（jiā）大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如（rú）果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬（yìng）度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的（de）圓度（dù）和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大（dà）於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨（mó）損主（zhǔ）要是吸油區段圓弧形工作麵。如果（guǒ）出現輕微麻損（sǔn），可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛（máo）壞成型，出現嚴重磨損時（shí）應更換新件。如果泵內齒輪（lún）兩端麵是用磨削修複，則泵體寬（kuān）度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體（tǐ）兩端麵應達到圖（tú）3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪（lún）泵（bèng）的端蓋用鑄鐵製（zhì）造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上（shàng）研磨修平（píng），磨（mó）損比（bǐ）較嚴重（chóng）時應在平（píng）麵磨（mó）床上磨削修平（píng）。修（xiū）磨後的端蓋與泵體配合（hé）連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度（dù）允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵（miàn）的平行度允差和（hé）兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針（zhēn）軸承的（de）維修更（gèng）換泵（bèng）中零件維修後,軸承滾針應更換。對（duì）滾針要求是:全部滾（gǔn）針直徑的（de）尺寸誤（wù）差不應超過0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求（qiú）充滿軸承殼內（nèi），滾針（zhēn）間（jiān）要相互平行布（bù）置。