加（jiā）藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨（mó）損（sǔn）主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變（biàn）小。如果是輕微磨損（sǔn），可通過鍍一（yī）層硬銘來加大此部位軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如（rú）果軸（zhóu）磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸承部位（wèi）要熱處理，硬度為hrc60-65,然後（hòu）再經磨（mó）削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱（zhù）度允（yǔn）差為0.005mm;與齒（chǐ）輪配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應不大於0.63um。

    2、齒輪（lún）泵泵體磨損後泵體內表麵（miàn）磨損主要是吸油區（qū）段圓弧形工（gōng）作麵。如果出現輕微麻損，可用油（yóu）石修磨去（qù）毛刺後使（shǐ）用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞（huài）成型，出（chū）現嚴重磨損時（shí）應更換新件。如（rú）果（guǒ）泵內齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺（chǐ）寸也要改變，與齒輪兩端（duān）修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒（chǐ）輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現（xiàn）磨損現象（xiàng）後，輕微的可在平板上研磨修平，磨（mó）損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋（gài）與泵體配（pèi）合（hé）連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔（kǒng）中心線（xiàn）的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行（háng）度允差均為0.0lmmo磨削後的（de）表麵（miàn）粗糙度ra應不（bú）大（dà）於1.5um。

    4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更（gèng）換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按（àn）數量要求充滿軸承殼內，滾針間（jiān）要相互平行布置。