加藥（yào）齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可（kě）通（tōng）過鍍一層硬銘來加大（dà）此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則（zé）應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合部（bù）位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵粗（cū）糙度ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵（bèng）體磨損（sǔn）後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形（xíng）工作麵。如果出現輕（qīng）微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如（rú）果泵內齒輪兩端麵是用磨削修（xiū）複，則（zé）泵體寬度尺（chǐ）寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等（děng）,重新（xīn）加工後的泵體兩端麵應（yīng）達（dá）到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現（xiàn）磨損現象後，輕微的可在平板上研（yán）磨修平，磨損比較嚴重時（shí）應在（zài）平麵磨（mó）床上（shàng）磨削修平。修磨（mó）後的端（duān）蓋與泵體配合連接（jiē）的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔（kǒng）中心線的垂直（zhí）度（dù）允差（chà）、兩端麵的平行度（dù）允差和兩軸孔（kǒng）中心線（xiàn）的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸（zhóu）承的維修更換泵中零件維修後,軸承（chéng）滾針應更換。對滾針（zhēn）要求是:全部滾針直徑的尺寸（cùn）誤差不應超過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸（zhóu）配合間隙應（yīng）在（zài）0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
