柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱（zhù）塞泵（bèng）工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的（de）情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空（kōng）氣（qì）。新泵（bèng）安裝之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵（dǔ）塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵（bèng）吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝（zhuāng）不合理（lǐ），泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向（xiàng）力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油（yóu）粘度偏高，影響（xiǎng）了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵（bèng）加（jiā）油打開，通過加油（yóu）口排放泵（bèng）內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進（jìn）氣（qì）管道，清洗濾清（qīng）器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫（wēn）過低（dī）的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情（qíng）況，發生原因包含:

    1、若（ruò）為軸向柱塞變量泵，變量（liàng）機構變量角（jiǎo）過小的可能很（hěn）大，會導（dǎo）致流量偏小，並（bìng）增大內泄漏

    2、配油盤與（yǔ）缸體或柱塞（sāi）與（yǔ）缸體間出現嚴重磨損，增大（dà）了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有（yǒu）幾率導致壓力表9指針出現（xiàn）不穩定的（de）情況。

    處（chù）理方法:

    1、將變量機構變量角。適當（dāng）加大，同（tóng）時查驗內部是否有（yǒu）泄漏，若有需（xū）即刻排除;

    2、細致觀（guān）察配油（yóu）盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油（yóu）管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行（háng）清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行（háng）查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就（jiù）必（bì）須將諑一分（fèn）析故陪（péi），找準原（yuán）因，確定正確的外（wài）理方（fāng）法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內部各個元件時（shí），必須保障自（zì）身已將（jiāng）安裝方法及拆（chāi）卸技巧熟練堂（táng）握，做好相（xiàng）應調試工作，並對安裝與設置的（de）參數仔細核對（duì）。此（cǐ）外，也需要定期（qī）開展維（wéi）修與保養工作，如此不（bú）但能將柱塞泵發生故障的幾率減小（xiǎo），同時也（yě）有利幹設備使用壽命的（de）延長。