加藥齒輪泵的維修方法（fǎ）

    加藥齒輪（lún）泵的維修（xiū）方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵（bèng）中（zhōng）軸的磨損主要是因為軸兩端與（yǔ）支撐（chēng）滾針間的摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得到（dào）修複。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經（jīng）粗、精（jīng）車（chē）後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配（pèi）合部位表麵粗糙度ra不（bú）大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨（mó）去毛刺後（hòu）使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪（lún）兩端麵是用磨（mó）削（xuē）修（xiū）複，則泵體寬（kuān）度尺寸也（yě）要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸（cùn）相（xiàng）等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖（tú）3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端（duān）蓋用鑄（zhù）鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損（sǔn）比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不（bú）低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩（liǎng）端麵的平行（háng）度允（yǔn）差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度（dù）ra應不（bú）大於1.5um。

    4、齒輪（lún）泵用滾針軸承的維修更換泵中（zhōng）零件維修後,軸承滾針（zhēn）應更換。對滾針要（yào）求是:全部滾針直（zhí）徑（jìng）的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按（àn）數量要求充滿（mǎn）軸承殼內，滾（gǔn）針間要相互平行布置。