一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大及維修（xiū）處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在（zài）空（kōng）氣（qì）。新泵安（ān）裝之後，存在空氣的可能（néng）性極高;
2、泵（bèng）吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵（miàn）偏低（dī）而逐漸上升，進而出現油管段（duàn）漏氣或泵吸空（kōng）的（de）問題有空（kōng）氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出（chū）現:
4、液壓（yā）油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉（zhuǎn）狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進（jìn）氣管道（dào），清洗濾清（qīng）器。查驗油管段連接螺絲（sī）並（bìng）緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采（cǎi）用適當粘度的液壓油，一（yī）日出（chū）現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩（wěn）定的情況，發生原因包含:
1、若（ruò）為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能（néng）很（hěn）大，會導（dǎo）致（zhì）流量（liàng）偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸（gāng）體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增（zēng）大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻（zǔ）力變大及漏氣等，此類因素皆（jiē）有幾率（lǜ）導致壓力表9指（zhǐ）針出現不穩定的情況（kuàng）。
處理方法（fǎ）:
1、將（jiāng）變量機構變量角。適當加大（dà），同（tóng）時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻（kè）排除;
2、細致（zhì）觀（guān）察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配（pèi），更換柱塞:
3、進（jìn）油管堵塞，液流阻（zǔ）力大，可對濾（lǜ）清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時（shí）對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固（gù），以此（cǐ）將漏（lòu）氣的（de）情況排除。
要想將上（shàng）述（shù）故暗排除，就必須將諑（zhuó）一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內（nèi）部各個元件時，必須保障自身已將（jiāng）安裝（zhuāng）方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對（duì）安裝（zhuāng）與設置的參數（shù）仔（zǎi）細（xì）核對（duì）。此外，也需要定期開展維修（xiū）與保養工作，如此不但能將（jiāng）柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備（bèi）使用壽命的延長。
