加藥齒輪泵的維（wéi）修方法：
1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的（de）磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變（biàn）小。如果是輕微磨（mó）損，可（kě）通過鍍一層硬銘來加大此（cǐ）部位軸的直徑（jìng）尺寸，使軸得到修複。如（rú）果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再（zài）經磨（mó）削，使軸承配（pèi）合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應（yīng）不大於（yú）0.63um。
2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損後泵體內表麵（miàn）磨損主要是吸油區段圓（yuán）弧（hú）形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更（gèng）換新件。如果泵內齒輪兩端（duān）麵是用磨削修複，則泵體寬度（dù）尺寸也（yě）要改變，與齒輪兩端（duān）修磨去掉的尺寸相（xiàng）等,重新加工後（hòu）的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨損之後（hòu）齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的（de）可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在（zài）平（píng）麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵（bèng）體配合連接（jiē）的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂（chuí）直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸（zhóu）承的維（wéi）修更（gèng）換泵中（zhōng）零件維修後,軸承滾（gǔn）針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙（xì）應（yīng）在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配時要按（àn）數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
