一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的（de）情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣（qì）的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而（ér）逐漸上升，進而出現油管段漏氣（qì）或泵吸空的問題有空（kōng）氣被（bèi）泵吸入;
3、油（yóu）泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不（bú）具（jù）備一致的同心度，導致（zhì）油泵（bèng）軸承因徑（jìng）向力9的緣故（gù）而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵（bèng）加油打開，通過加油口排放泵內（nèi）空氣。
2、根據規定補足油（yóu）液，疏（shū）通（tōng）進氣管道，清洗濾清（qīng）器。查驗油管段連（lián）接螺絲並（bìng）緊（jǐn）固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度（dù）並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快（kuài）開啟加熱器。
二、柱塞泵工（gōng）作壓力表指針不穩（wěn）定的（de）情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與（yǔ）缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大（dà）了內、外泄漏。
3、進油（yóu）管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率（lǜ）導致壓力表9指針出現不穩（wěn）定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細（xì）致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損（sǔn），單（dān）缸研配，更（gèng）換柱塞:
3、進油管（guǎn）堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並（bìng）將油路管道疏通，同時對進油（yóu）管段連接（jiē）螺釘（dìng）進行查驗、緊固，以此將漏氣的情（qíng）況排除。
要想將上述故暗（àn）排除，就（jiù）必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外（wài）理方法，而（ér）在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆（chāi）卸（xiè）技巧熟（shú）練堂握，做（zuò）好（hǎo）相應調試（shì）工作，並對安裝與設置的參數仔細核（hé）對。此外，也需（xū）要定期開展維修與保養工作，如（rú）此不但能將柱塞泵發生故障的（de）幾率減小，同（tóng）時也有利幹設備使用壽命的延（yán）長。
