一、柱塞泵工作噪聲過(guò)大及維修處(chù)理方法(fǎ)
柱塞泵工作噪聲過大的情況,主要原因在幹:
1、油泵內(nèi)存在空氣。新泵安裝之後,存在(zài)空氣(qì)的可能性極高;
2、泵(bèng)吸(xī)油阻力會因吸油管堵塞(sāi)、油箱油麵偏低而逐漸上升,進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油(yóu)泵、電(diàn)機安裝(zhuāng)不合理(lǐ),泵軸、電(diàn)機軸不具備一(yī)致的(de)同心度,導致油(yóu)泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵自(zì)吸能力,降低了(le)容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時,將(jiāng)油泵加油打開,通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液,疏(shū)通(tōng)進氣管道,清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗(yàn)油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油,一日出現油(yóu)溫過低的情況,應盡快開(kāi)啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況(kuàng),發生原因包含(hán):
1、若為軸向柱塞變量泵,變量機構變量角過小(xiǎo)的可能很大(dà),會導(dǎo)致流(liú)量偏小,並增大內泄(xiè)漏
2、配油盤與(yǔ)缸體或柱塞與缸體間出現嚴重(chóng)磨損,增大了內、外泄漏。
3、進油(yóu)管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等,此類因素皆有幾率導致(zhì)壓力表9指針出現不(bú)穩定的情(qíng)況。
處理(lǐ)方法:
1、將變量機構變量(liàng)角(jiǎo)。適當加大,同時查驗內部是否有泄漏,若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵,修複(fù)磨損,單缸研配,更換柱塞:
3、進油管(guǎn)堵塞,液流阻力(lì)大,可對濾清(qīng)器進行清洗(xǐ),並將油路管道疏通,同時對進(jìn)油管段連接螺釘進行查驗、緊固,以(yǐ)此將漏(lòu)氣的情況排除。
要想將上述故(gù)暗排除,就(jiù)必須將諑一分析故陪,找(zhǎo)準原(yuán)因,確定正確的外理方法(fǎ),而在拆裝柱(zhù)塞(sāi)泵內部各個元件時,必(bì)須保(bǎo)障自身已將安裝(zhuāng)方法及拆卸技巧熟練堂握,做好相應調(diào)試工作(zuò),並對安裝與設置的參數仔(zǎi)細核(hé)對。此(cǐ)外,也需要定期開展維(wéi)修與保(bǎo)養工作,如此不(bú)但能將柱(zhù)塞泵發(fā)生故障的幾率減小,同時也有(yǒu)利(lì)幹設備使用壽命的延長。