1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐（nài）鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較（jiào）高的時候包括各種（zhǒng）不鏽鋼材料都耐（nài）不住（zhù）其腐蝕，含（hán）鉬高（gāo）矽（guī）鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材（cái）料相反，絕大多（duō）數非金屬材（cái）料對鹽酸（suān）都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料（liào）等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是（shì）用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃（nóng）度和溫度的硫酸對材料（liào）的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小（xiǎo）於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速（sù）流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因（yīn）此輸送硫（liú）酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高（gāo）合金不鏽鋼即20號合金製造，但（dàn）是（shì）他們鑄造及加工難（nán）度都很大大（dà）。氟塑料具有較好的耐硫酸性（xìng）能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作（zuò）為一種（zhǒng）具有強氧（yǎng）化性的酸，一般金屬大（dà）多（duō）在硝酸中被迅速腐蝕（shí）破壞，常溫下，氟塑料和（hé）不（bú）鏽鋼材料對（duì）硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐（nài）蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫（wēn）硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中（zhōng）腐蝕性最強的物質之（zhī）一，普通（tōng）鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴（yán）重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐（nài）醋酸材料，含鉬（mù）的（de）316不鏽鋼還能適用於高（gāo）溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有（yǒu）其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選（xuǎn）用高合金不鏽（xiù）鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類（lèi）堿為氫氧（yǎng）化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫（qīng）氧（yǎng）化鈉溶液都可以（yǐ）用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以（yǐ）下時仍采用（yòng）普通（tōng）鋼鐵，雖然腐（fǔ）蝕增加了，但經濟性好（hǎo）。普（pǔ）通（tōng）不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介（jiè）質中容（róng）許少量（liàng）鐵份摻入不（bú）推（tuī）薦采用不鏽鋼。對（duì）於高溫堿液多采用鈦及（jí）鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵（tiě）泵均可用於常溫低濃度（dù）堿液，特殊要求時可采用各類（lèi）化工（gōng）玻璃鋼泵、化工塑料泵等（děng）。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金（jīn）屬和非金屬（shǔ）在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅（tóng）和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮（tóng）類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮（tóng）類如丙酮、丁酮（tóng）等；酯類（lèi）如（rú）甲（jiǎ）酯、乙酯等，它（tā）們（men）基本沒有腐蝕性，一般常見材料均（jun1）可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼（gāng）材料；另外值得注（zhù）意的是酮、酯對（duì）多種（zhǒng）橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通（tōng）鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護（hù）；各（gè）類不（bú）鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
