礦用耐磨汙水泵材質（zhì）如（rú）何選擇是關鍵

　　1、鹽酸（suān）

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃（nóng）度比（bǐ）較（jiào）高的時候包括各（gè）種不鏽（xiù）鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高（gāo）矽鐵也僅可（kě）用於（yú）50℃、30%以下鹽酸。和金屬材（cái）料（liào）相反，絕大多數非金屬材料對（duì）鹽酸都有良好的耐腐蝕性（xìng），所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟（fú）塑料（liào）等（děng））是輸送鹽酸的比較好的選擇（zé）。

　　2、硫酸

　　作（zuò）為強腐蝕介質（zhì）之一，硫酸是（shì）用途（tú）非常（cháng）廣泛的重要工業原（yuán）料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別（bié）較（jiào）大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃（nóng）硫酸，碳（tàn）鋼和鑄（zhù）鐵有較好的耐（nài）蝕性，但（dàn）它不適合高速流動的硫（liú）酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和（hé）鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用（yòng）途有限。因此輸送硫酸（suān）的泵閥通常（cháng）采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製（zhì）造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑（sù）料具有較好（hǎo）的耐（nài）硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強（qiáng）氧化性的酸（suān），一般金屬大多在（zài）硝酸中（zhōng）被迅速（sù）腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽（xiù）鋼材料對硝酸（suān）都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的（de）不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不（bú）鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機（jī）酸中（zhōng）腐蝕性最強的物質之（zhī）一（yī），普通鋼（gāng）鐵在一切濃度和（hé）溫度的醋酸中都會嚴重腐（fǔ）蝕，不鏽鋼是（shì）優良的耐醋酸材料，含鉬的316不（bú）鏽（xiù）鋼還能適用於高（gāo）溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃（nóng）醋酸或含有其它（tā）腐蝕介（jiè）質等苛刻要（yào）求時，可（kě）選用高合金不鏽鋼或氟（fú）塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧（yǎng）化鈉。80℃以下、30%濃度（dù）內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐（nài）蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質（zhì）中容許少量鐵份摻入不推（tuī）薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金（jīn）不鏽鋼（gāng）。一般（bān）鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時（shí）可采用各類（lèi）化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數（shù）金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中（zhōng）的腐（fǔ）蝕都很（hěn）輕微（wēi），隻有銅和銅合金不宜使（shǐ）用。

　　7、醇類、酮（tóng）類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇（chún）、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等（děng），它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但（dàn）為了清潔（jié）更好（hǎo） 選（xuǎn）用不（bú）鏽鋼材料；另外值得注（zhù）意的（de）是酮、酯對多種橡（xiàng）膠均有溶解性，在選擇機封材（cái）料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海（hǎi）水類

　　像（xiàng）海水這類（lèi）介質，普通鋼（gāng）鐵在氯化鈉（nà）溶液和海水、鹹水中腐蝕（shí）率不太高，一般須采用塗料保護；各（gè）類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起（qǐ）局（jú）部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。