礦用耐（nài）磨汙水泵材質如何選擇是（shì）關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不（bú）耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反（fǎn），絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良（liáng）好（hǎo）的耐腐蝕性，所以內襯橡膠（jiāo）泵和塑料泵（如聚丙烯、氟（fú）塑料等）是輸送鹽酸的比較好的（de）選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質（zhì）之一，硫酸是用途非常廣泛的重要（yào）工業（yè）原（yuán）料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸（suān），碳鋼和鑄鐵有較（jiào）好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和（hé）316對硫酸介（jiè）質也用途有（yǒu）限。因（yīn）此（cǐ）輸（shū）送硫（liú）酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高（gāo）合金不鏽鋼（gāng）即20號（hào）合金製（zhì）造，但是他們（men）鑄造及加工難（nán）度都很大大。氟塑料具（jù）有較好的耐硫酸（suān）性能，采用襯氟（fú）泵是一種更為經（jīng）濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具（jù）有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常（cháng）溫下，氟塑料和不鏽（xiù）鋼材料（liào）對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對（duì）於高溫硝（xiāo）酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋（cù）酸

　　醋酸是有機（jī）酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中（zhōng）都會嚴重腐蝕，不鏽（xiù）鋼是優良的（de）耐醋酸材料，含（hán）鉬的316不（bú）鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫（wēn）高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或（huò）氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見（jiàn）化工類堿為氫氧化（huà）鈉（nà）。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都（dōu）可以用（yòng）鋼鐵（tiě）材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵（tiě），雖（suī）然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼（gāng）對堿液的耐蝕性與鑄鐵相（xiàng）比沒有明顯優點（diǎn），隻要介質中容許（xǔ）少量鐵份摻入不推薦采（cǎi）用不鏽鋼。對於（yú）高溫堿液多采用鈦（tài）及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵（bèng）、化工（gōng）塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液（yè）氨及氨水（氫氧化氨）中的（de）腐蝕都很輕微，隻有銅（tóng）和銅合金不（bú）宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了（le）清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶（róng）解性，在選擇機封材料時應該注意一（yī）下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼（gāng）鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用（yòng）塗料保護；各類不（bú）鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯（lǜ）離子而（ér）引起局部（bù）性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。