一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方（fāng）法
柱（zhù）塞泵工作噪（zào）聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵（bèng）內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的（de）可能性極高（gāo）;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油（yóu）麵偏低而逐漸上（shàng）升，進而出現油管段（duàn）漏氣或泵吸（xī）空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度（dù），導致油泵軸承因徑（jìng）向力9的緣故而有噪聲（shēng）出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修（xiū）處（chù）理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加（jiā）油打開，通過加（jiā）油口排放泵內空氣。
2、根據規（guī）定補（bǔ）足油液，疏通（tōng）進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機（jī）安裝的（de）同（tóng）心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情（qíng）況，應盡快開啟加熱（rè）器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變（biàn）量角過小的可能很大（dà），會導致流量偏（piān）小，並（bìng）增（zēng）大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定（dìng）的情況。
處（chù）理方法:
1、將變量機構變量角。適當加（jiā）大，同時查驗（yàn）內（nèi）部是否有泄漏（lòu），若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞（sāi）:
3、進油（yóu）管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進（jìn）行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定（dìng）正確的外理（lǐ）方（fāng）法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自（zì）身已將安裝（zhuāng）方法及拆（chāi）卸（xiè）技巧（qiǎo）熟練堂握，做好相應調試工（gōng）作，並對安裝與設置的參（cān）數仔細核對（duì）。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能（néng）將柱塞泵發生故障（zhàng）的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
