一、柱塞泵工作噪聲過大及（jí）維修處理方法
柱（zhù）塞泵工作（zuò）噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸（xī）油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵（bèng）吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致（zhì）的同心度（dù），導致油泵軸承因（yīn）徑向力9的緣故（gù）而有噪（zào）聲出現:
4、液壓油（yóu）粘（zhān）度（dù）偏高，影響了泵自（zì）吸（xī）能力（lì），降（jiàng）低了容積效率。
維修（xiū）處理方法:
1、泵處於運轉（zhuǎn）狀態時，將油泵加油打開，通過加油口（kǒu）排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連（lián）接螺絲並緊固
3、查驗油（yóu）泵Q與電機安（ān）裝（zhuāng）的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出（chū）現油溫過（guò）低的（de）情況（kuàng），應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩（wěn）定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向（xiàng）柱塞變量泵，變量機構變量（liàng）角過小的可能很大，會導致流量偏（piān）小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞（sāi）與缸體間出現嚴重磨損，增（zēng）大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此（cǐ）類因（yīn）素皆有幾率導（dǎo）致壓力表9指針出現不穩定的情況（kuàng）。
處理方法:
1、將變（biàn）量機構變（biàn）量角（jiǎo）。適當加大（dà），同時查驗（yàn）內部是否（fǒu）有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸（gāng）體配合麵，修複磨損，單缸研配（pèi），更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器（qì）進行清洗，並將油路管道疏通，同時對（duì）進（jìn）油管段連接螺釘進行查驗、緊固（gù），以（yǐ）此將漏氣的情況排除。
要想（xiǎng）將上述故暗排除，就必（bì）須將諑（zhuó）一分析故陪，找準原因，確定正（zhèng）確的外理方法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內部各（gè）個元件時，必須保障自身已將安裝方（fāng）法及拆卸（xiè）技巧熟練堂握，做好相應調（diào）試（shì）工作，並對安裝與設置的參數仔細核對（duì）。此外，也需要定（dìng）期開展維修與保養工作，如（rú）此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備（bèi）使（shǐ）用壽命的延長（zhǎng）。
