加藥齒輪泵的維修（xiū）方法（fǎ）：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸（zhóu）的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加（jiā）大此（cǐ）部位軸的直徑尺寸，使軸得到（dào）修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯經粗、精車（chē）後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部（bù）位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體（tǐ）磨（mó）損後泵體內表麵磨損（sǔn）主要是吸油區段（duàn）圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修（xiū）磨去毛刺（cì）後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重（chóng）磨損時應（yīng）更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修（xiū）複，則泵體寬度尺寸也要改（gǎi）變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加（jiā）工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要（yào）求（qiú）。
3、齒輪（lún）泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平（píng）板上研磨修平，磨損比（bǐ）較嚴重時應在平麵磨床上磨削修（xiū）平（píng）。修磨後的端蓋與（yǔ）泵（bèng）體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔中心線（xiàn）的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允（yǔn）差（chà）均為0.0lmmo磨削後（hòu）的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維（wéi）修更（gèng）換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸（zhóu）配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行（háng）布（bù）置。
