加藥齒輪泵（bèng）的維修方法（fǎ）

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨（mó）損後齒輪泵中（zhōng）軸（zhóu）的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間（jiān）的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一（yī）層硬銘來加大此部位軸的直（zhí）徑尺寸，使軸得到修複。如果（guǒ）軸磨（mó）損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗（cū）、精車後（hòu），軸承部位（wèi）要熱處理，硬度為hrc60-65,然後（hòu）再經（jīng）磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒輪配合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨（mó）損後泵體內表（biǎo）麵磨損主要是吸（xī）油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵（bèng）體是由鑄鐵鑄造（zào）毛壞成（chéng）型，出（chū）現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削（xuē）修複，則泵體寬度尺寸（cùn）也要（yào）改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後（hòu）的泵（bèng）體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的（de）可在平板上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允（yǔn）差和兩軸孔中（zhōng）心線的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨（mó）削（xuē）後的表麵粗糙度（dù）ra應不大（dà）於1.5um。

    4、齒輪泵（bèng）用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸（zhóu）承滾針應更換。對滾針要求是:全（quán）部滾針直徑的尺（chǐ）寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配時要（yào）按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。