一、柱塞泵（bèng）工（gōng）作噪（zào）聲過大（dà）及維修處理方法
柱塞（sāi）泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸（xī）油阻（zǔ）力（lì）會（huì）因吸（xī）油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵（bèng）吸（xī）入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具（jù）備一致的同心度，導致（zhì）油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響（xiǎng）了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加（jiā）油打（dǎ）開（kāi），通過加油口排放泵（bèng）內（nèi）空（kōng）氣。
2、根據規定補足油液（yè），疏通進氣管道，清洗濾清器（qì）。查驗油管段連接螺絲並緊（jǐn）固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適（shì）當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的（de）情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工（gōng）作壓力表指針不穩定的情（qíng）況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構（gòu）變量角過小的（de）可能很大，會（huì）導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸（gāng）體或柱塞與缸體間出現（xiàn）嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定（dìng）的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量（liàng）角。適當加（jiā）大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合（hé）麵，修複磨損（sǔn），單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵（dǔ）塞，液流阻力大，可對濾清（qīng）器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油（yóu）管段（duàn）連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想（xiǎng）將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因（yīn），確定正確（què）的外理方法，而在拆裝柱（zhù）塞（sāi）泵（bèng）內部各（gè）個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆（chāi）卸技巧（qiǎo）熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
