加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒（chǐ）輪泵的維修方法：

    1、齒輪（lún）泵軸磨損（sǔn）後齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與（yǔ）支撐滾針間（jiān）的摩（mó）擦磨損,使軸徑變小。如果（guǒ）是輕（qīng）微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大（dà）此部位（wèi）軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯經粗（cū）、精車後，軸承（chéng）部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部（bù）位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。

    2、齒輪泵泵（bèng）體磨損後泵體內表（biǎo）麵磨損主要是（shì）吸油區段圓弧（hú）形工作（zuò）麵（miàn）。如果（guǒ）出現（xiàn）輕微麻損（sǔn），可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛（máo）壞成型（xíng），出現嚴重（chóng）磨損時應更換新件。如果泵內齒輪（lún）兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸（cùn）也要（yào）改變，與齒輪兩端修磨去掉（diào）的尺寸相等,重新加工（gōng）後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕微的可（kě）在（zài）平板上研磨修平，磨損比較嚴（yán）重時應在平麵磨床上磨（mó）削修平（píng）。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平（píng）麵接觸應不低於85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差（chà）、兩端麵的平（píng）行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表麵粗（cū）糙度ra應不大於（yú）1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸（zhóu）承滾針應更（gèng）換。對滾針要求是（shì）:全（quán）部滾針（zhēn）直徑的尺寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長度（dù）允差（chà）為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配時（shí）要按數（shù）量要求充滿軸承殼（ké）內，滾針間要相互（hù）平行布置。