一（yī）、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的（de）情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油（yóu）阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸（jiàn）上升，進而出現油管段漏氣（qì）或泵吸空的問題有（yǒu）空氣被泵（bèng）吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸（zhóu）不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故（gù）而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將（jiāng）油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規（guī）定補足油液（yè），疏（shū）通進氣管道，清洗濾清器（qì）。查驗油管（guǎn）段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電（diàn）機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變（biàn）量機（jī）構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小（xiǎo），並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出（chū）現嚴重（chóng）磨損，增大了內、外泄（xiè）漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指（zhǐ）針出現不（bú）穩定的情況。
處理（lǐ）方法:
1、將變量機構變量角。適當（dāng）加大，同時查驗（yàn）內部是否（fǒu）有（yǒu）泄漏，若有（yǒu）需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨（mó）損，單缸研配，更換柱塞:
3、進（jìn）油管堵塞，液流阻力大（dà），可對濾清器進（jìn）行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固（gù），以此將漏氣的情況（kuàng）排除。
要想將上述故暗排除（chú），就必須將諑一（yī）分析故（gù）陪，找準原因，確定正確的外理方（fāng）法，而在拆裝柱塞泵內部（bù）各個元件（jiàn）時，必須保障（zhàng）自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做（zuò）好相應調（diào）試工作，並（bìng）對安裝與設置的參數仔細核對。此外（wài），也（yě）需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同（tóng）時（shí）也有利幹設備使用壽命的延長。
