加藥齒輪（lún）泵的維修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨（mó）損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸（zhóu）兩端與支撐（chēng）滾針間的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸（cùn），使軸得到修複。如果軸磨損嚴（yán）重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處（chù）理，硬度為hrc60-65,然後（hòu）再經磨削（xuē），使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油（yóu）區段圓弧形工作（zuò）麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用（yòng）。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞（huài）成（chéng）型，出現嚴重（chóng）磨損時應更換（huàn）新（xīn）件。如果泵內齒輪（lún）兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度（dù）尺寸（cùn）也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達（dá）到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的（de）端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵（miàn）磨（mó）床（chuáng）上磨削修平。修磨（mó）後的端蓋（gài）與泵體配（pèi）合連接的平麵接觸應（yīng）不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平（píng）行度允差和兩軸（zhóu）孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的（de）表麵粗糙度ra應不（bú）大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承（chéng）的維修更換（huàn）泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全（quán）部滾針直徑的尺寸誤（wù）差不應超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝配（pèi）時要（yào）按數量要求充滿軸承（chéng）殼內（nèi），滾針間要相互平（píng）行布置。
