加藥（yào）齒輪（lún）泵的維修（xiū）方法：
1、齒輪泵（bèng）軸磨損後齒輪泵中軸（zhóu）的磨損主（zhǔ）要是（shì）因為軸兩（liǎng）端（duān）與（yǔ）支撐滾針間的摩擦（cā）磨損（sǔn）,使軸徑變（biàn）小。如果是輕微磨（mó）損，可通（tōng）過鍍一層（céng）硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸（zhóu）得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造（zào），軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙（cāo）度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表（biǎo）麵磨損主要是吸油區段圓（yuán）弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更（gèng）換新件。如果泵內齒輪（lún）兩端麵是用磨（mó）削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所（suǒ）示的（de）技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的（de）端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨（mó）床上磨削（xuē）修平（píng）。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平（píng）麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔（kǒng）中心線的（de）垂直度允差、兩端麵的平行度允差（chà）和兩軸孔中心線的平行（háng）度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應（yīng）不大（dà）於（yú）1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換（huàn）。對滾針要求是:全（quán）部滾針直徑的尺寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度（dù）允差（chà）為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間要相互平行布置。
