1、鹽酸
絕大多（duō）數金（jīn）屬材料都不耐（nài）鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比（bǐ）較高的時候包括各（gè）種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料（liào）相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（bèng）（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較（jiào）好的選擇。
2、硫酸（suān）
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用（yòng）途非常（cháng）廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫（wēn）度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於（yú）濃度（dù）在80%以上、溫度小於（yú）80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是（shì）普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采（cǎi）用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造（zào）及（jí）加工難度都很大大。氟塑料（liào）具有較好的（de）耐硫酸性能，采用襯氟泵是一（yī）種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一（yī）種具有強氧化性（xìng）的酸，一般（bān）金屬大多在硝（xiāo）酸中被迅速（sù）腐蝕破壞，常溫（wēn）下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的（de）耐蝕性，值得注（zhù）意的是含鉬的（de）不鏽鋼（如（rú）316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不（bú）鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高（gāo）溫硝酸，通（tōng）常采用鈦及（jí）鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸（suān）中腐蝕性最強的物質之（zhī）一，普（pǔ）通鋼鐵在一切濃度和溫度的（de）醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優（yōu）良的耐醋酸（suān）材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸（suān）蒸汽。對於高溫（wēn）高濃醋（cù）酸或含有（yǒu）其它腐蝕介質等苛刻要（yào）求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑（sù）料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的氫（qīng）氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材（cái）質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼（gāng）鐵，雖然（rán）腐蝕增加（jiā）了，但經濟性好。普通不鏽鋼對（duì）堿（jiǎn）液的耐蝕性（xìng）與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采（cǎi）用鈦及（jí）鈦合金或者高合（hé）金不鏽鋼（gāng）。一般鑄鐵泵（bèng）均可（kě）用於常（cháng）溫低濃度堿液（yè），特殊（shū）要求時可（kě）采用各類化工玻璃鋼泵、化（huà）工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大（dà）多數金（jīn）屬和非金屬在液氨（ān）及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合（hé）金不宜使用（yòng）。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如（rú）甲醇、乙醇、乙二醇、丙（bǐng）醇等；酮類（lèi）如丙酮、丁（dīng）酮等；酯（zhǐ）類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料（liào）；另（lìng）外值得注意的是酮、酯對多（duō）種橡膠均有溶解性，在選擇機（jī）封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水（shuǐ）類
像海水這類介質（zhì），普通鋼鐵在氯化（huà）鈉溶液和海水、鹹水中腐（fǔ）蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但（dàn）可能（néng）因氯離子（zǐ）而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽（xiù）鋼材料較好。
