一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處（chù）理方法
柱（zhù）塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油（yóu）泵（bèng）內存在空氣。新泵安裝（zhuāng）之後，存在空氣的（de）可能性極高;
2、泵吸油阻力會（huì）因吸油管堵塞、油箱油麵（miàn）偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的（de）問題（tí）有空（kōng）氣被泵吸入（rù）;
3、油泵（bèng）、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣（yuán）故而有噪聲出現:
4、液壓油粘（zhān）度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油（yóu）打開，通過加油口排放泵內（nèi）空氣。
2、根據規（guī）定補足油液，疏通進氣管道，清（qīng）洗濾清器。查驗油管段連接螺絲（sī）並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同（tóng）心（xīn）度並調整
4、采（cǎi）用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二（èr）、柱塞泵工作壓力表指針不穩（wěn）定的情況，發生原因包（bāo）含:
1、若（ruò）為軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量（liàng）偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸（gāng）體或柱（zhù）塞與缸體間出現嚴（yán）重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致（zhì）壓（yā）力表9指針出現（xiàn）不（bú）穩定的情況（kuàng）。
處理方法:
1、將變量機構變（biàn）量角。適當加大，同時（shí）查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸（gāng）體配合麵，修複磨損，單（dān）缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏（shū）通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情（qíng）況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準（zhǔn）原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自（zì）身已將安裝方法及拆卸（xiè）技巧熟練堂握，做好相應調（diào）試工作，並對安裝與設置的（de）參數仔細（xì）核對。此（cǐ）外，也需要定期開展維修與保養工作，如（rú）此不但能將（jiāng）柱塞泵發生故障的幾率減小（xiǎo），同時也有利（lì）幹設備使用壽命的（de）延長。
