加藥齒輪（lún）泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪（lún）泵中軸的磨損主要是因為軸兩（liǎng）端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微（wēi）磨損（sǔn），可通過鍍一層（céng）硬銘來加大此部位軸的直（zhí）徑（jìng）尺寸，使軸得到修複。如果（guǒ）軸磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗（cū）、精車後（hòu），軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再經磨削，使軸承配合部（bù）位表麵粗（cū）糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱（zhù）度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大（dà）於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主（zhǔ）要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現（xiàn）輕微麻損，可用油石修磨（mó）去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造（zào）毛壞成型，出現嚴重磨損（sǔn）時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺（chǐ）寸也要改變，與（yǔ）齒輪（lún）兩（liǎng）端修磨去掉的尺寸相等,重新（xīn）加工後的泵體兩端麵應（yīng）達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨損之後齒輪泵（bèng）的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出（chū）現磨損現象後，輕微的可在平（píng）板上研磨（mó）修（xiū）平，磨（mó）損比較（jiào）嚴重（chóng）時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應（yīng）不（bú）低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的（de）垂直（zhí）度允差（chà）、兩端麵的（de）平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵（bèng）用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求（qiú）是:全部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為（wéi）0.1mm,與軸（zhóu）配合（hé）間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時（shí）要（yào）按數量（liàng）要求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間要（yào）相互（hù）平行布置。
