加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵（bèng）中軸的磨損主要是因為軸兩端與（yǔ）支撐滾針間的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得（dé）到修（xiū）複。如果軸（zhóu）磨損（sǔn）嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部（bù）位要熱處理，硬度（dù）為hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使（shǐ）軸承配合部位表麵粗糙（cāo）度ra不大於0.32Pm;軸的圓（yuán）度和（hé）圓柱（zhù）度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨損（sǔn）後（hòu）泵體內表麵磨（mó）損主（zhǔ）要是吸油（yóu）區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用（yòng）。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型（xíng），出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵（bèng）內齒輪兩端麵是用磨削修複（fù），則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去（qù）掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖（tú）3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的（de）端蓋用鑄鐵製造（zào），出現磨損現象（xiàng）後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端（duān）蓋與泵體配合連接的（de）平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中（zhōng）心線的垂直（zhí）度允差、兩（liǎng）端麵的平行度允差和兩軸孔中心（xīn）線的平行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不（bú）大於1.5um。
4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的維修更（gèng）換泵中零件維修後,軸承滾針應更（gèng）換。對（duì）滾針要求（qiú）是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要（yào）按數量要求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間要相互平行布置。
