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產品知識

潛水泵電流過高是何原因呢?

來源:久久99精品久久久久久久久久泵業(yè)        發布時間:2020-07-01       統計162613 次瀏覽

  電動(dòng)機電流高(gāo)時,常常(cháng)會表現(xiàn)在電動機發熱嚴重,以下7點基本概括了電動(dòng)機電流過高的原因,讓我們學習一(yī)下(xià)。


  電源問題


  電源方(fāng)麵使電動(dòng)機發生過熱的原因,有(yǒu)以下幾種:


  1、電源電壓(yā)過高


  當電源電壓過高時,電動機反電動勢、磁通及磁通密度均隨(suí)之增大。由於鐵損耗的大小與磁通密度平方成正比,則(zé)鐵損耗增加,導致鐵心過熱(rè)。而磁通增加,又致(zhì)使勵磁電流分量急劇增加,造成(chéng)定子繞組銅損增大,使繞組過熱。因此,電源(yuán)電壓超過電動機的額定電壓時,會使電動機過熱。


  2、電源電壓過低


  電源電壓過低時,若電動機的電磁轉矩保持不變,磁通將降低,轉(zhuǎn)子電流相(xiàng)應增大,定子電流中負載電源分量隨之增加,造成繞線的銅損耗增大,致使定、轉子(zǐ)繞組過熱。


  3、徐水潛水泵電源電壓不對稱


  當電源(yuán)線一相斷路、保險絲一相熔斷,或閘刀起動設備角頭(tóu)燒傷(shāng)致使一相不通,都將造成三相(xiàng)電動機走單相,致使運行(háng)的二相繞組通過大電流而(ér)過(guò)熱,及至燒毀。因此,對於(yú)三(sān)相電(diàn)機一般不(bú)適用熔斷器進行保護。


  4、徐水潛水泵三相電源不平衡


  當三(sān)相電源不平衡時,會使電動機(jī)的三相電流不平(píng)衡,引起繞組過熱。


  由上述可見,當電(diàn)動機過熱時,應首先考慮電源方麵的原因(軟(ruǎn)啟(qǐ)動、變頻(pín)器、伺服驅動器亦可看作是電源)。確認(rèn)電源(yuán)方麵無問題後,再去(qù)考慮其他方麵因素。


  電機本身問題


  1、電(diàn)動機繞組斷路


  當電動機繞組中有一相繞組斷路,或並(bìng)聯支路中有一條支路斷路時,都將導致三相(xiàng)電流不平衡,使電動機過熱。


  2、電動機繞組短路


  當(dāng)電動機繞組出現短路故障時,短路電流比正(zhèng)常工作電流大得多,使繞組銅損耗增加,導致繞組過熱,甚至(zhì)燒毀。


  3、電動機(jī)星角接法錯誤


  當三角形接法電動機(jī)錯接成(chéng)星形時,電動機仍帶滿負載運行,定子繞組(zǔ)流過的電流要超過額定(dìng)電流,乃至導致電動機自行停車,若停轉時間稍長(zhǎng)又未切(qiē)斷電源,繞組不僅嚴重過(guò)熱,還將燒毀。當(dāng)星形連接的電動機錯接成三角形,或若幹個線圈組串成一條支路的電動機錯接成二支(zhī)路並聯,都將使繞組與鐵心過熱,嚴重時將燒毀繞組。


  4、電動(dòng)機線圈接法(fǎ)錯誤


  當一(yī)個線圈、線圈組或一相繞組接反時,都會導致三相電流嚴重不(bú)平衡,而使(shǐ)繞組過熱。


  5、電動機的(de)機械故障(zhàng)


  當電動機軸(zhóu)彎曲、裝配不好、軸承(chéng)有毛(máo)病等,均會使電動(dòng)機電流增大(dà),銅損耗及機械摩(mó)擦損耗增加,使電動機過熱。


  通風散熱問題 以下是管道泵的電機(jī)性質


  1、環境溫度過高,使進風溫度高(gāo)。


  2、進風口有雜(zá)物擋住,使進風不暢,造成進風量小。


  3、電動機內部灰塵過多,影響(xiǎng)散熱。


  4、風扇損壞或裝反,造成(chéng)無風或風量小。


  5、未裝(zhuāng)風罩或電動機端蓋內未裝擋風板,造成電動機無一定的風路。


  返修電機(jī)問題


  返修(xiū)的(de)電動機(jī)啟動電流達到66%以上,同時電(diàn)動機作業頻繁,也會造成電流高,產生電動機過熱。


  串聯電阻問題


  繞(rào)線式電動機與串接(jiē)電阻器等不(bú)匹配,同時電動機作業頻繁,也會造成電流高,產生電動(dòng)機過(guò)熱(rè)。


  電動機振動問題


  電動機振動過大(dà)也可能造成(chéng)電動機電流高,原因及處理方法:


  1、轉子不平衡——校平平(píng)衡(héng)


  2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查(chá)並校正


  3、電(diàn)動機與負載軸線不(bú)對(duì)齊——檢查調整(zhěng)機組的軸線


  4、電動機安裝不妥——檢查安裝情況及底腳(jiǎo)螺絲


  5、負載突然過重——減輕負載



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