泥漿泵的工（gōng）作原理介紹

    泥漿泵性（xìng）能的兩個主要參數為排（pái）量和壓力。排量以每分鍾排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及（jí）所要求的衝洗液自孔底上（shàng）返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要（yào）求衝洗液的上返速度能夠把鑽頭切削下來的（de）岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜（xié）帶到地（dì）表。地質岩心鑽探時﹐一般上（shàng）返速度在0.41米/分左（zuǒ）右。泵的壓（yā）力大小取（qǔ）決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所經過的通道的阻力以及所輸送衝洗液的性質等。鑽（zuàn）孔越深（shēn）﹐管路阻力越大﹐需要的（de）壓力越高。隨（suí）著鑽孔直徑﹑深度的變化（huà）﹐要求（qiú）泵的排量也能隨時加以調節。泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度﹐以（yǐ）達到改變排量的（de）目的為（wéi）了準確掌握泵的壓力和排量（liàng）的變化﹐泥漿泵上要裝置流量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運轉情況（kuàng）﹐同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發生孔內事故。

    泥漿泵分單作用及雙作用兩（liǎng）種型式﹐單作（zuò）用式泥漿泵在活塞往複運動的一個循（xún）環中僅完成一（yī）次吸排水動作。而雙作用式泥漿泵（bèng）每往複（fù）一次完成兩次吸排水動作。若按（àn）泥漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙（shuāng）缸及三缸3種型式（shì）。

    主要（yào）部（bù）件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電（diàn）機座、電動機等組成（chéng）。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺（luó）母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥（ní）漿泵（bèng）是單級單吸立式離心泵.加工工藝方便。葉輪為（wéi）三片單園弦彎葉（yè）,選用半封閉（bì）葉輪,並（bìng）采用可鍛鑄鐵、所（suǒ）以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸（zhóu）是優質碳素鋼冷拉園鋼製（zhì）造。泥漿泵座（zuò）中裝有四隻骨架油封和軸套,防止軸磨損,延（yán）長軸的使用壽命。