加（jiā）藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸的磨（mó）損主要是因為軸兩端（duān）與支撐滾針間的（de）摩擦磨損,使軸徑變（biàn）小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬（yìng）銘（míng）來加大此部位（wèi）軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛坯經粗、精（jīng）車後，軸承部位要熱處理，硬（yìng）度為hrc60-65,然後再經磨削，使（shǐ）軸承（chéng）配合部（bù）位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表（biǎo）麵磨損主要是吸油（yóu）區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損（sǔn），可用油石修磨去毛刺後使（shǐ）用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損（sǔn）時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複（fù），則泵體寬度尺寸（cùn）也（yě）要（yào）改變，與齒輪（lún）兩端（duān）修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後（hòu）齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵製造，出現（xiàn）磨（mó）損現象後，輕微的可在平板（bǎn）上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨（mó）削修平（píng）。修磨後的端蓋與泵體配合連接的（de）平麵接觸應不低於85%.平麵度允（yǔn）差、端麵對孔中心線的垂直（zhí）度允差、兩端麵的平行度允差和兩（liǎng）軸孔中心線的平（píng）行度允（yǔn）差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針（zhēn）要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝（zhuāng）配時要按數量要求充滿軸承殼（ké）內，滾針間要相互平行（háng）布置。
