加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒（chǐ）輪泵（bèng）軸磨損後齒輪泵中軸（zhóu）的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸（zhóu）磨損嚴重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車（chē）後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵（miàn）粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形（xíng）工作麵。如果出現輕微（wēi）麻損，可用油石修磨去毛刺（cì）後（hòu）使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重（chóng）磨損（sǔn）時（shí）應更換新件。如果（guǒ）泵內齒輪兩（liǎng）端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相（xiàng）等,重新加工後（hòu）的泵體兩端麵應（yīng）達（dá）到（dào）圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋（gài）磨損之後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造，出現磨（mó）損（sǔn）現象後，輕微（wēi）的可在平板上研磨修（xiū）平（píng），磨損比較（jiào）嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配（pèi）合連接的平麵接觸（chù）應（yīng）不低（dī）於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線（xiàn）的垂直（zhí）度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中（zhōng）零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的（de）尺寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間要相互平行布（bù）置。
