柱塞（sāi）泵常見故障的維修（xiū）處理（lǐ）方法

   一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大及維修處理（lǐ）方法

    柱（zhù）塞泵（bèng）工作噪聲過大的情況，主（zhǔ）要原因在幹：

    1、油泵內（nèi）存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的（de）可能性極高;

    2、泵吸油阻力（lì）會因吸油管（guǎn）堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入（rù）;

    3、油泵、電機安裝不（bú）合（hé）理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲（shēng）出（chū）現:

    4、液壓油粘度偏（piān）高，影響了泵自（zì）吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加（jiā）油打開，通過加油口排放泵內空（kōng）氣。

    2、根據規定補足油液，疏通（tōng）進氣管道，清洗濾清器。查（chá）驗油管（guǎn）段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝（zhuāng）的同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開（kāi）啟加（jiā）熱（rè）器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構（gòu）變量（liàng）角過小的可能很大，會導（dǎo）致流量偏小（xiǎo），並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損（sǔn），增大了內、外泄漏。

    3、進油管（guǎn）堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針（zhēn）出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同（tóng）時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換（huàn）柱（zhù）塞:

    3、進油管（guǎn）堵塞，液流阻力（lì）大，可對濾（lǜ）清器進（jìn）行清洗，並將油路管道疏通，同時對（duì）進油管（guǎn）段連接螺釘進行（háng）查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原（yuán）因，確定正確的外理方法（fǎ），而在拆裝柱塞泵內（nèi）部各個元件時，必須（xū）保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好（hǎo）相應調試工作，並對安裝與設置的（de）參數仔（zǎi）細核（hé）對。此外，也需要定期開（kāi）展維修（xiū）與保養工作，如此不但能（néng）將柱塞泵發生故（gù）障的（de）幾率減小，同（tóng）時也有（yǒu）利幹設備使（shǐ）用壽命的延長。