加藥齒輪泵的維修方法（fǎ）

    加藥齒輪泵的維（wéi）修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加（jiā）大此部位（wèi）軸的直徑尺寸，使軸得（dé）到修複。如果軸磨（mó）損嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經（jīng）粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪（lún）泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要（yào）是吸（xī）油區段圓弧形（xíng）工作麵。如果出現輕微麻損（sǔn），可用油石（shí）修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴（yán）重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端（duān）麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端（duān）修磨去掉的尺寸相等,重新加（jiā）工（gōng）後（hòu）的泵體兩端麵應達到圖3所示（shì）的技（jì）術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨（mó）損現象後，輕微的可在平板（bǎn）上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴（yán）重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連（lián）接的平（píng）麵接觸應不低於（yú）85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直（zhí）度允差、兩端（duān）麵的平（píng）行度允差和兩軸孔中心線的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維（wéi）修更換泵中零件（jiàn）維修（xiū）後（hòu）,軸承滾針應更換。對滾針要（yào）求是:全部滾針直徑的尺寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互（hù）平行布置。