柱塞泵（bèng）常見故障的維修（xiū）處理方法

   一（yī）、柱塞泵工作噪聲過大及維修處（chù）理方法

    柱塞泵工作噪聲（shēng）過大的情況（kuàng），主要原因在（zài）幹：

    1、油（yóu）泵內存在空（kōng）氣。新泵安（ān）裝之後，存在（zài）空氣的可能性極高（gāo）;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承（chéng）因徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓（yā）油粘度偏高（gāo），影響了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處（chù）於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油（yóu）液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管（guǎn）段連接（jiē）螺絲並緊固（gù）

    3、查驗油泵Q與電（diàn）機安裝的同心（xīn）度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應（yīng）盡快開啟加（jiā）熱器。

    二、柱塞泵工作（zuò）壓力表指針不穩定的情況，發生原因包（bāo）含:

    1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機構變（biàn）量角過小的可能很大，會（huì）導（dǎo）致流量偏小（xiǎo），並增大內（nèi）泄漏（lòu）

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻（zǔ）力變大及漏氣等，此類因素皆有幾（jǐ）率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角（jiǎo）。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有（yǒu）需即刻排除;

    2、細致觀（guān）察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研（yán）配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連（lián）接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要（yào）想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定（dìng）正確（què）的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂（táng）握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參（cān）數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保（bǎo）養工作，如此不（bú）但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用（yòng）壽命的（de）延長。