加藥齒輪泵的維（wéi）修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支（zhī）撐（chēng）滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍（dù）一層（céng）硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修（xiū）複。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則（zé）應45鋼（gāng）或（huò）40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精（jīng）車後，軸承部位（wèi）要熱處理，硬（yìng）度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後（hòu）泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如（rú）果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重（chóng）磨損時應更（gèng）換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用（yòng）磨削修複，則泵體寬（kuān）度（dù）尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後（hòu）的泵體兩端麵應達到圖（tú）3所示的（de）技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的（de）端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損（sǔn）比較嚴重（chóng）時應（yīng）在（zài）平麵磨床上磨削修平。修磨後的端（duān）蓋與泵體配合連接的平麵接（jiē）觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中（zhōng）心（xīn）線的垂（chuí）直度允差（chà）、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平（píng）行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒（chǐ）輪泵用滾針軸承的維修（xiū）更換泵中零件維修後,軸承滾針（zhēn）應更換（huàn）。對（duì）滾針要求是:全部滾針直徑（jìng）的尺寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長度允差為（wéi）0.1mm,與軸（zhóu）配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要（yào）求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。